烘干環保生物質60萬大卡顆粒燃燒爐烘干環保生物質60萬大卡顆粒燃燒爐生物質顆粒燃燒機是指以秸稈等農林業廢棄物顆粒為燃料，采用半氣化燃燒方式，有效地避免了秸稈顆粒在直接燃燒過程中的結渣等問題，并采用準確控制配風、進料、氣化和燃燒，在一體機內實現高效清潔燃燒。顆粒燃燒機直接輸出高溫火焰和煙氣，可直接配接鍋爐、工業窯爐等用能設備，市場廣泛

 1、一鍵式啟動與停機，降低了人工操作難度；
2、爬坡式螺旋進料方式，可防止進料螺桿*及回火；
3、全智能自動檢測系統，可自動檢測機器故障，便于及時維修；
4、采用變速電機進料，加裝變頻器，防止電機超負荷運行而損壞；
5、可拆卸、便換式噴火嘴；
6、溫度自動控制，分段燃燒；
7、PLC自動控制料倉隔料閥；
8、無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等替代品；
9、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；
10、加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正常流化?？梢赃B續供料連續生產，火焰穩定，高溫段溫度可達1300℃，被工業廣泛應用；
11、設備應用范圍廣：生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、燃油、燃氣、燃煤大噸位鍋爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業 ；
12、投資運行費用低：生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環保改造、更新換代的選擇。
13、燃料來源廣：本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高。
生物質顆粒燃燒機是指以秸稈等農林業廢棄物顆粒為燃料，采用半氣化燃燒方式，有效地避免了秸稈顆粒在直接燃燒過程中的結渣等問題，并采用準確控制配風、進料、氣化和燃燒，在一體機內實現高效清潔燃燒。顆粒燃燒機直接輸出高溫火焰和煙氣，可直接配接鍋爐、工業窯爐等用能設備，市場廣泛

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

      靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著 勢，不需稀料，施工對環境無破壞，對人體沒傷害；涂層外觀質量 異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

◆無焦油、廢水等各種廢棄物排放：

  ●采用高溫裂解的燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，  解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；

◆投資少、運行費用低：

  ●生物質燃燒機構設計合理，可用于各種設備改造、費用低，運行費用是燃油鍋爐29％，是燃氣鍋爐60％，是電加熱鍋爐的20％，是燃煤、燃油、燃氣及電加熱鍋爐節能環保改造、更新換代的選擇。

◆操作簡單、維護方便：

  ●采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

  ●采用西格瑪公司自主開發的生物質燃燒機PLC智能白控系統，自動進料，自動點火，自動控溫，自動大小火轉換，智能自動運行；

  ●清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度低，單人值班即可；

  ●火口組裝式設計，拆卸更換方便，可升降助力軌道輪結構，近距離快捷移動，燃燒室組合式設計，安裝維護方便快捷；

  ●外形美觀大方，可根據客戶需要定制不同火口方向的產品；